?刮涂的种类

刮涂的种类

刮涂操作有两种，即局部嵌补和面满刮（批刮）

①局部嵌补是将被涂装物表面缺陷如虫眼、钉眼、裂纹、碰伤等用腻子补平，周围不能有多余残留。

②批刮是用填孔着色剂或腻子在整个被涂物整个表面上刮涂，表面上不允许残留有多余的填充剂或腻子，多余填充剂用布擦去，多余的腻子干后磨去。

4、刮涂的注意事项

①调配刮涂用的腻子或填充剂应松软适宜。太干则刮不动，造成涂布不匀，汽车清漆固化剂生产厂家，填孔剂不易填入木眼中；太稀则不能填满，且由于流性，操作起来相当麻烦。

②手握gua刀要用力均匀，操作时落刀要轻，收刀要稍快，而且必须按顺序进行。③养成良好的操作习惯，保持物面清洁，650聚酰胺固化剂生产厂家，不浪费填充料。

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四、 咬底：

咬底：上层漆膜施工时，油漆中溶剂对底层产生严重的溶胀而起皱的现象。

产生原因：

1、施工原因：

A、底层没干透就施工下一道。

B、固化剂加量较少，没有实干。

C、底层过厚没有干透。

D、底漆与面漆不配套，如硝基漆上涂PU面漆。

E、硝基腻子刮涂过厚后上涂PU漆。

F、稀释剂溶解力太中或挥发太慢。

2、产品原因：

A、面层稀释剂溶解力太强。

B、底层选用不易挥发的稀料，而导致底层不干。

解决办法：

1、施工原因：

A、底层完全干燥后才施工下一道。

B、按配比施工。

C、一次性干膜不能超过30um。

D、使用配套的底、面漆（禁止NC硝基底、PU聚酯漆面）。

E、严禁该工艺。

F、选择合格的涂料。

2、产品原因：

A、选择合适的稀释剂。

B、选择合适的稀释剂。

底着色涂装工艺应注意哪些事项？

1、擦拭颜的布料，尽量选用棉制白色的布。

2、擦拭底色时，应顺或逆时针方式将着色剂均匀地涂布于素材表面。在顺木纹方向将多余擦净，整理均匀。

3、若素材质量较差时，应用粘度较低的头度底薄刷一遍。

4、底着色后，涂地一遍底漆时不能太原，以免颜色发花

54、在喷漆银粉时，pu木器固化剂生产厂家，怎样才能避免表面发花？

1、油漆粘度不能过低

2、气压要稍大，盘锦固化剂，油量要调小，薄喷多次

55、涂装环境有哪些要求？

1、环境应为15-25℃，温度不能低于5℃，温度不能高于35℃

2、温度环境湿度为30-70%

3、通风设备要好

4、要保证环境清洁度

5、采光要好喝充足

6、应注意电火与油漆不能离得太近

56、在涂装之前对素材有什么样的要求？

1、涂装时木材水份应保持在8-10%之间。

2、木材表面的木胶应用砂纸打磨干净

3、涂装时木材的温度必须与环境温度相仿

4、木材表面要洁净，应无汗水、油污等杂质

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