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水性聚氨酯及固化剂发展

水性聚氨酯及固化剂发展

单组分水性聚氨酯不需要加入交联剂即可得到所需使用性能，但由于其为线性结构、交联度低、分子中含有亲水基团，使其在硬度、耐水性和耐溶剂性等方面存在一定缺陷，应用范围受到限制;而双组分水性聚氨酯交联密度高，具有涂膜硬度高、耐磨性好、附着力强等优异的机械性能和耐水、耐溶剂等化学性能，在一定程度上弥补了单组分水性聚氨酯的不足，能够用作材料，是水性聚氨酯发展的趋势。

双组分水性聚氨酯主要由含羟基的多元醇组分和含(NCO)的水性固化剂组分组成。水性组分作为水性聚氨酯的重要组成部分，其组成和结构又决定着水性聚氨酯的物理机械性能，耐候、耐介质等化学性能，所以水性聚氨酯固化剂的研究是水性聚氨酯进入实质性应用阶段的关键。

水性漆和油性漆的区别

水性漆和油性漆的区别

水性家具漆就的类别和发展跟科技的进步息息相关。

A，初期产品，以酸为成膜物质的水性漆，耐磨性和抗化学性能较差，光泽度一般，终漆膜的综合性能也不大好，但成本较低且技术含量不高。目前市面上大多数水性漆就是这种，也是大家印象里“水性漆性能不好”的核心来源。

B，中级产品，是以酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性漆，加强了耐磨性和抗化学性能，成本适中，接受度比较高。

C，pu油漆固化剂，高产品，聚氨酯水性木器漆，漆膜综合性能与普通油性漆基本持平，部分性能超越，但价格昂贵。

另外还有一类家具漆，因为它独特的干燥方式而单独列出

光固化漆（UV）

紫外光固化木器漆（UV，UltravioletCuring Paint），钦州油漆固化剂，是以油漆的固化方式命名的，固化剂油漆厂，它是通过机器设备自动辊涂、喷涂、淋涂到家具板面上，在紫外光（波长为320-390nm）的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。

UV漆的漆膜硬度、透明度、耐黄变性都很，且漆液活性期长，不见光的话保质期长达数年；缺点是对异形器物无法涂装（光照不到），对实色也乏力（各颜色会按光谱吸收光线）。

UV涂装线的效率极高

UV漆是所有油漆中环保的品种之一，高固含的UV漆比水性漆还环保，其核心特点是超高的效率，数秒干燥的性质让家具产品从砂光、填充、封闭、着色到底面漆的涂装干燥，均能一次性不间断完成，在国外，特别是欧洲，几乎每一家上规模的家具生产企业都拥有至少一条以上完整的家具UV漆涂装生产线。

涂装工艺

所谓“人要衣裳，佛要金装”，家具同样也是如此，给家具穿上美观适宜的衣服，就是家具漆重要的工作。

一般来说，三底一面是家具的基本涂装工艺，也就是三遍底漆，一遍面漆；这是无数家具涂装从业人士多年积累的经验，万变不离其宗，其他千百种工艺，或修色、或加减，都是源于这个基础变化而来。

家具产品涂装好后起皮问题。

原因：被涂物表面不干净，且有其他有害物质。底层与涂层之间过于光滑，涂层附着不牢。底层未干即涂面层，油漆固化剂配比，面涂层的表面张力大，易引起底涂层脱落。腻子刮涂后，表面溶剂或水分未干即涂面层。

方法：被涂物表面处理应彻底。底材表面要适当的粗糙度。底涂层干透后再涂面层(如硝基漆)腻子必须充分干燥处理，水磨时干燥时间要相应延长。

36遇到跑油现象，怎样处理？

1、处理好油水分离器，防止水分混入其中，或避免油、蜡落在涂层表面。

2、清理被涂物表面。

3、调配好涂料的粘度。

4、切断污染源或改换进风口。

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